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半成品石材,石材委外加工半成品控制程序?

2024-01-26 04:07:27

1、石材委外加工半成品控制程序?

石材委外加工半成品控制程序提要:检查加工质量(确定抽查数量及检验方法)包装防护措施(保证不会在运输过程中损坏石材)和产品标识

石材委外加工半成品控制程序

委外加工半成品主要有:石材工艺线条、规格板材、木线,木门扇等。为保证施工质量,对规格尺寸偏差要求高的石材规格料及工艺线条委托专业石材加工厂家加工,但管理要跟上,严格按公司质量体系文件有关规定执行。拟派2名责任心强的工作人员驻厂跟班检查。

其主要工作是:

1)核查加工计划;

2)确定每块石材的编号及装箱编号(并注明在工程中使用的部位);

3)监督厂家工作,按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼,以控制色差情况,特别是用量较大的石材,届时要制订具体的监控方案;

4)检查加工质量(确定抽查数量及检验方法)包装防护措施(保证不会在运输过程中损坏石材)和产品标识(保证不会加工半成品混淆)。

相信经过以上的介绍,大家对石材委外加工半成品控制程序也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。

2、成品石材和半成品石材的发票税率一样吗

销售成品石材和半成品石材,税率都是17%。

一般纳税人按照17%税率征收增值税,小规模纳税人按照3%征收率征收增值税。

开具发票必须按照实际税率17%或者3%征收率开具。

3、花岗岩、大理石、石灰岩、砂岩、板岩的性能及应用特点

一、国产天然石材的分类、命名及编号:

1.分类:

天然石材按商业用途可以分为花岗岩、大理石、石灰岩、板岩、砂岩。

2. 命名:

※ 中文名依据产地名称、花纹色调、石材种类等特征确定。

※ 英文名采用习惯用法或外贸名称。

3. 编号原则:

※ 第一部分:由一位英文字母组成,为石材种类代码。

☆ 花岗岩(granite)-----"G"

☆ 大理石 (marble)------"M"

☆ 石灰石(limestone)---"L"

☆ 砂 岩 (sandstone)---"Q"

☆ 板 岩(slate)-------"S"

※ 第二部分:由两位数字组成,代表国产石材产地省、自治区、直辖市行政区代码。

※ 第三部分:由两位数字或英文字母组成,各省、自治区、直辖市产地所属的石材品种序号,由数字0-9和英文字母A-F组成。

如:新疆红G6521 蒙古黑G1509 芝麻黑G1362

房山汉白玉M1101 湖北啡网M4233 广东啡网M4401

黑石灰石L4113

紫檀砂岩Q3750 红砂岩Q3795 黄木纹砂岩Q5191

林州银晶板S 4103 桃江灰S4301 青板S5199

二、花岗岩(granite):

1.性能特点:

质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸水性低,美丽的色泽还能保存百年以上,是建筑的好材料,但它不耐热。

2. 石材开采及加工过程:

※ 荒料开采: 盖层剥离—分离—顶翻—解体分割—整形—起吊装载—清碴

※ 石材加工

☆ 锯割加工: 是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板、条状、块状等形状的半成品。

☆ 研磨抛光: 该工序首先需粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光。

☆ 切断加工: 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。

☆ 凿切加工: 通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉丝面等等。

☆ 烧毛加工: 用火焰喷烧其表面,形成起伏有序的粗面纹饰,即烧面。

☆ 辅助加工: 将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽等。

☆ 检验修补: 首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库。

3. 毛板规格:

60头 :指宽度60厘米,长度根据需要可长可短(一般是在2米 左右 )另外还有70头、80头、90头、1米头等。在园林景观中60头用的相对较多,在荒料价格方面,体积越大的荒料单价越高。

在园林景观设计中,为了不造成材料的浪费,请大家在设计过程要充分考虑毛板规格,尤其注意压顶材料的规格,弧形切割材料的规格等。

4. 园林中常用的石材面层处理方式:

在园林景观中常用的石材面层有:光面、拉丝面、机切面、烧面、荔枝面、龙眼面、菠萝面、自然面等。

其中拉丝面在设计过程中一定要有大样图,断面图。

在材料使用方面,自然面要求最厚,一般要40MM以上可加工成自然面。

5. 石材价格:(仅供参考)

(仅供参考)

6. 园林景观花岗岩运用需考虑的因素:

☆ 项目景观造价控制

了解建设单位的投资情况(景观方面),对不同种类、不同规格的石材价格要有认识。

☆ 项目所在地花岗岩种类

收集项目所在地常用石材信息,减少材料运输费,方便采购等。

☆ 项目风格

熟悉各种不同风格的景观设计中常用石材种类。

☆ 花岗岩色彩、规格、面层处理方式

熟练运用不同颜色、规格、面层的石材搭配。

☆ 花岗岩运用部位

车行一般50MM厚以上,人行一般30MM;立面一般使用20MM厚,干挂至少要30MM以上厚度;压顶厚度要根据整体立面效果定;室外地面一般不建议使用光面材料等等);等等。

7. 园林景观常用花岗岩图片:

8. 不同品种、规格石材组合案例:

9. 花岗岩铺贴工艺:

※ 湿 铺: 主要运用于地面、内墙面及三层以下外墙面,墙面灌浆厚度宜控制在3-5CM之间,水泥砂浆配合比宜用1:2.5,1:3。

工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

优 点:工程造价低。

缺 点:泛碱、流白等现象。

※ 干 挂: 是外墙的一种施工工艺,该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将饰面石材直接挂在结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。

工艺流程: 结构偏差实测(经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合)→施工图二次设计→放线 →连接件焊接与龙骨安装→挂件安装→饰面板安装

优 点:不受施工环境控制、减少湿作业、提高工效、减轻建筑自重、克服了水泥砂浆对石材渗透的弊端等等。

缺 点:造价高。

10. 石材病害——泛碱:

泛碱是水分把石材本身及结合材料中含有的碱、盐等物质沿石材的毛细孔、板缝游离出来,经蒸发后残留在石材表面的白色结晶物质。

※ 在设计过程中,设计师应该考虑到石材泛碱现象。防止水分入侵是解决泛碱现象的基础,所以在有水流或渗入的墙体、池壁均应该设置防水层(防水涂料、防水卷材或在水泥砂浆中掺5%防水剂,具体应根据实际需要选择防水方式。

※ 施工前对石材本身也应该做防水处理(可涂防水背涂剂,石材六面均应该涂)。

※ 如果石材已经出现泛碱现象了,应使用石材泛碱清洗剂清洗石材,但是这种清洗效果不是特别理想。

三、大理岩(marble):

1.性能特点:

表面条纹分布一般较不规则,硬度低于花岗岩,耐磨性能良好,不易老化,其使用寿命一般在50-80年左右,不导电、不导磁、场位稳定等。

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2. 实际运用:

※ 主要用于室内吧台、料理台、餐柜的台面等。

※ 常用大理石图片:

四、石灰岩(limestone):

1. 性能特点:

※ 有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色。一般硬度不大,与稀盐酸反应剧烈。

※ 石灰具有导热性、坚固性、吸水性、不透气性、隔音性、磨光性、很好的胶结性能以及可加工性等优良的性能。

2. 实际运用:

※ 在建筑工业中用来生产水泥和烧制石灰; ※ 冶金工业用作熔剂;

※ 化学工业中用来制碱、漂白粉及肥料等; ※ 食品工业中用作澄清剂;

※ 农业中用来改良土壤;※ 在塑料工业中用作填料;

※ 在涂料工业中广泛用于做各种建筑涂料; ※ 在造纸工业中用作碱性料;

※ 在橡胶工业中用作橡胶的基本填料; ※在 环保 工业中用作吸附剂。

五、砂 岩 (sandstone):

1.性能特点:

※ 砂岩是一种沉积岩。

※ 主要生产颜色有黄砂岩、白砂岩、红砂岩。

2. 实际运用:

※ 主要用于砂岩圆雕、浮雕、壁画、雕刻花板、壁炉、柱、 门窗 套、线条、建筑细部雕塑、园林雕塑等。

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※ 所有产品均可以按照要求任意着色、彩绘、打磨明暗、贴金;并可以通过技术处理使作品表面呈现粗犷、细腻、龟裂、自然缝隙等真石效果。

※ 砂岩石材养护五“不可”:

☆ 不可直接用水冲洗(砂岩吸收过多的水分及污染,不可避免的会造成各种石材病变,如:崩裂、风化、脱落、浮起、吐黄、水斑、锈斑、白华、雾面等)

☆ 不可接触非中性物品

☆ 不可随意上腊

☆ 不可乱用非中性清洁剂

☆ 不可长期覆盖地毯,杂物

六、板 岩 (slate):

1.性能特点:

具有板状结构,基本无重结晶石,是一种变质岩。沿板纹理方向可剥离成薄片。

※ 劈分性能好、平整度好、色差小、黑度高、弯曲强度高、含钙铁硫量低、烧失量低、耐酸碱性能好、吸水率低、耐候性好等。

※ 按颜色分主要有黑板、灰板、绿板、锈板、紫板等。

2. 实际运用:

※ 主要用于地面及墙面等。

※ 优质的板石都是被加工为屋面瓦板,俗称石板瓦。

※ 常用板岩图片:

(图文内容来源网络,版权归原作者所有,仅供学习交流使用。)

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4、大理石是怎样加工

花岗岩属高硬度石材,较难加工。近10几年来由于人造金刚石工具的普遍应用,因此花岗岩加工业才蓬勃发展起来,形成了专用的技术设备。

(一) 加工方法及常用设备

  花岗岩加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。

  1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式大型自动加砂砂锯;多刀片双向切机;多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘锯石机等。

  2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来,取得最佳装饰效果。常用设备有:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

  3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

  4)凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工,如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

  5)烧毛加工又称喷烧加工,是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落,形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。

  6)辅助加工,是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

  7)检验修补,天然花岗岩难免有裂隙、孔眼,加工过程也可能产生小的缺陷,通过清洗检验吹干,正品入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业,在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。

(二) 加 工 工 艺

  花岗岩加工主要有四类生产线:标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。

  1.花岗岩标准板加工工艺流程

  使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。具体流程如下:

荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装

  2.花岗岩薄板加工工艺流程

  花岗岩薄板加工是自动加工流水线,各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。其流程如下:

荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装

  3.花岗岩粗面装饰板加工工艺流程

  将花岗岩半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。流程如下:

  半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装

  4.异形板加工工艺流程

  按用户对花岗岩板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。流程如下:

  半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装

人造大理石由改性树脂与碎石组成,呈中性或偏碱性。人造石结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺,一般可分为四类:

水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石。

聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。

复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。

烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用

1000℃左右的高温烧结而成。

上述四种人造大理石装饰板中,以聚酯型最常用,其物理、化学性能最好,花纹容易设计,有重现性,适用多种用途,但价格相对较高;水泥型最便宜,但抗腐蚀性能较差,容易出现微裂纹,只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂,应用很少。

聚酯型人造大理石(常简称人造大理石) 是模仿大理石的表面纹理加工而成的,具有类似大理石的机理特点,并且花纹图案可由设计者自行控制确定,重现性好;而且人造大理石重量轻,强度高,厚度薄,耐腐蚀性好,抗污染,并有较好的可加工性,能制成弧形,曲面等形状,施工方便。

所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩,其无论是物理性能还是装饰性能都非常适合现代建筑行业的使用,因此在现代建筑行业中应用相当广泛,但是目前建筑行业中广泛使用到的大理石材一般主要有两类,一类是大理石标准板材,而另一类是大理石薄板,无论是哪种大理石材产品,其如果想长久保持其自身优良性能,那么一定要注意其加工工艺,而这两种大理石材的加工工艺流程与步骤是各不相同的,今天小编还你一起去学习学习不同大理石材加工工艺知识吧!

1、大理石标准板材加工工艺流程:

用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上,运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置,固定好锯割成毛板,再逐步进行切断、研磨、抛光等加工,最后经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种:

1)、大理石标准板先切后磨加工工艺流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。

2)、大理石标准板先磨后切加工工艺流程:荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。

2、大理石薄板加工工艺流程:

大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上,通过导轨送入双向切机锯割成毛板,通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接,工艺先进、效率高。

大理石薄板加工工艺流程:荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。

为了确保自己所购买到的大理石材品质优良,小编建议你最好还是选择正规的石材厂家进行产品的购买,因为大型企业一般其生产设备比较先进。

大理石加工的程序主要有:切、补、磨、抛,主要看你是加工什么样的成品,板材、异型和工艺品和加工工艺是不同的。

5、石材的种类和用途

石材是一种常见的建筑材料,种类繁多,用途广泛。本文将介绍石材的种类和用途,帮助读者更好地了解石材。

饰面石材主要为各种颜色如虎皮黄、花纹图案、不同规格的天然花岗石,大理石、板石及人造石材,包括复合材、水磨石板材等,品种有国外进口和国产的,种类繁多。

墙体石材主要用在建筑群体的内外墙,规格各异,如外墙用蘑菇石、壁石、文化石、幕墙干挂石,天然型、复合型及基础用不同规格块石等。

铺地石材包括室内外、公园、人行道的天然石材成品、半成品和荒料块石等。

装饰石材包括壁画、镶嵌画、壁帘、图案石、文化石、各种异型加工材圆柱、方柱、线条石、窗台石、楼梯石、栏杆石、门套、进门石等。

生活用石材包括石材家具、灶台石、卫生间台板、桌面板等。